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GSZN型高效深錐濃縮機

一、概述

GSN-12型高效深錐濃縮機是我公司近年來在消化吸收道爾-奧利弗埃姆科（Dorr–Oliver Eimco）公司產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國礦物加工的特性，經(jīng)過公司廣大科技人員的潛心研究、大量試驗和艱苦努力，研制出的具有國際先進技術(shù)水平的新型固液分離設(shè)備，其濃縮效率是普通濃縮機的10～20倍；通過在河南欒川地區(qū)豫達鉬業(yè)和長青鉬業(yè)公司以及豫鷺公司等選礦廠的工業(yè)化實驗，取得了良好的應(yīng)用效果，底流排放濃度達到65～70%，粗精礦的回收率較前提高了20%，特別是在尾礦干排的工藝過程中，發(fā)揮了極其重要的作用，為尾礦漿進一步脫水實現(xiàn)干排創(chuàng)造了更加有利的條件。該型設(shè)備現(xiàn)已形成系列化、大型化、量產(chǎn)化，廣譜化，并已申報國家專利。

二、工作原理（通用設(shè)計）

高效深錐濃縮機是利用懸浮液中固體顆粒在重力的作用下發(fā)生沉降，同時利用絮凝劑的絮凝作用來加快固體顆粒的沉降過程，從而得到高固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的礦漿底流和澄清溢流的固液分離設(shè)備，其工作原理見圖。

選礦礦漿經(jīng)預(yù)先給料管進入設(shè)在橋架上的特殊結(jié)構(gòu)的脫氣裝置，進行脫氣處理后，脫氣后在與空氣隔絕的情況下，深層雙切線給入濃縮機的中下部布料桶。礦漿在中心布料桶中形成絮團，離開布料桶后，大絮團由于密度大會很快向下沉降進入壓縮沉降區(qū)。而密度相對較小的水、小絮團和沒有被絮凝劑捕獲的小顆粒會沿著放射方向橫向流動，在布料桶出口以上形成幾十厘米的過濾層。在這個過濾層中，隨著水流的上升，小絮團和小顆粒繼續(xù)北絮凝劑捕獲形成大的絮團而下降的壓縮沉降區(qū)，水變的干凈透明，最后上升到清水層。于此同時又有許多新的小絮團、小顆粒和殘余的絮凝劑不斷補充到過濾層，形成一個動態(tài)平衡。在沉降過程中，為了不影響濃縮機的固液分離能力，一般通過自動控制系統(tǒng)使過濾層保持在一個相對恒定的高度。壓縮層（合格沉降物）在較大靜壓重力的作用下，排列更加緊密，游離水和間隙水以及毛細水被進一步脫除，沉降物在自流（大角度底板）和弧形刮板作用下，被送入最底部排料錐坑泵出。上清液進入溢流堰溢出。